






原油泵,原油液下泵-原油高壓泵
用途介紹
原油泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,燃料,食品等行業(yè)的特殊需求研發(fā)的新型容積式原油泵,其最大的特點(diǎn)是可以用于輸送超高粘度液體甚至是半固態(tài)的物質(zhì)。介質(zhì)適宜溫度是:-10℃~200℃,適宜介質(zhì)粘度范圍是1cst~3000 000cst。由去由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),因此廣方應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
工作原理
該泵具有內(nèi)齒(外轉(zhuǎn)子)驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向的轉(zhuǎn)動,泵體和錢蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負(fù)壓,將液體吸入。轉(zhuǎn)子再將液體帶到排出口,受壓排除泵體,完成 液體的輸送。
結(jié)構(gòu)描述
泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成,密封機(jī)械密封和填料機(jī)械密封兩種形式,對于高溫,高粘度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),選用填料 密封。輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化,泵可配安全閥,當(dāng)泵或者管理系統(tǒng)超壓時,那拳法打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全,泵裝置由泵,電機(jī)好底座組成,傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機(jī)端向本看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
原油泵具有輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低,等優(yōu)點(diǎn),具有很強(qiáng)的自吸性,選用相應(yīng)的原料可以輸送有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。轉(zhuǎn)子磨損小從而泵的壽命長,可改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量等多種優(yōu)點(diǎn)。
原油泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程
一、啟動前的注意事項(xiàng):
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。
啟動前打開管道所有進(jìn)、出口閥門,當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動泵后無異常,即可先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后,才開始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時,應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時,開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開通,然后開泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開機(jī)前必須先開啟冷卻水,并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。
二、運(yùn)行
1、 泵在運(yùn)行過程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、 機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無需拆裝。
4、 采用機(jī)械無級變速器時,在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤,否則會損壞無極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時,軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。
8、泵在運(yùn)行時,嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。
三、停止1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長時間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時,應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。
3維護(hù)保養(yǎng)
原油泵
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵,試看原油泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
(3)擰下原油泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機(jī),當(dāng)原油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制原油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證原油泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)原油泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
(9)如發(fā)現(xiàn)原油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)原油泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)原油泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)原油泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)原油泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
原油泵
原油泵都是可選聯(lián)軸器(ect-sh.com)的類型有柱銷聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,凸緣聯(lián)軸器,滑塊聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器等
本系列原油泵,如有特殊要求,可來圖加工。
只有選好原油泵才能用好原油泵。
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我們產(chǎn)品有導(dǎo)熱油泵,不銹鋼齒輪泵, 原油泵等。
用途介紹
原油泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,燃料,食品等行業(yè)的特殊需求研發(fā)的新型容積式原油泵,其最大的特點(diǎn)是可以用于輸送超高粘度液體甚至是半固態(tài)的物質(zhì)。介質(zhì)適宜溫度是:-10℃~200℃,適宜介質(zhì)粘度范圍是1cst~3000 000cst。由去由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),因此廣方應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送。
工作原理
該泵具有內(nèi)齒(外轉(zhuǎn)子)驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)做同方向的轉(zhuǎn)動,泵體和錢蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負(fù)壓,將液體吸入。轉(zhuǎn)子再將液體帶到排出口,受壓排除泵體,完成 液體的輸送。
結(jié)構(gòu)描述
泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成,密封機(jī)械密封和填料機(jī)械密封兩種形式,對于高溫,高粘度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì),選用填料 密封。輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化,泵可配安全閥,當(dāng)泵或者管理系統(tǒng)超壓時,那拳法打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全,泵裝置由泵,電機(jī)好底座組成,傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機(jī)端向本看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
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