






結(jié)構(gòu)及工作原理 QYB型滑片自吸泵(8-9.5強(qiáng)自吸泵)為容積式泵,其結(jié)構(gòu)見附圖。它主要由轉(zhuǎn)子、泵體、葉片(滑片)、端蓋、軸、軸承和機(jī)械密封、安全閥等組成。轉(zhuǎn)子為開有若干葉片槽的柱體,泵體內(nèi)壁為一有規(guī)律變化的曲線,泵腔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面構(gòu)成一月牙行形空間,葉片裝在轉(zhuǎn)子的溝槽內(nèi),并可以在槽內(nèi)滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片受離心力的作用從槽中甩出,起端部緊貼在腔體內(nèi)壁上,月牙形空間被葉片分隔成若干扇形的小室——基元容積,當(dāng)基元容積逐漸減少,對(duì)泵腔內(nèi)的液體產(chǎn)生擠壓作用,使液體排出泵而形成一定流量,當(dāng)出口有負(fù)載時(shí),形成壓力,壓力的大小和負(fù)載有關(guān)。基元容積周而復(fù)始地增大、減小、連續(xù)變化,將液體連續(xù)地吸入和壓出,使液體按照一定的流量和出口負(fù)載所需的壓力有出口輸出。
吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵本身不允許承受管路的負(fù)荷。
吸入管路的人口必須安裝過濾裝置,過濾器的有效過流面積應(yīng)大于管截面積的3倍,(抽底油,掃艙時(shí),有效過流面積應(yīng)相應(yīng)增加)。 過流器應(yīng)定期檢查。
安裝完畢后必須對(duì)電機(jī)與泵的中心作一次檢測(cè),若同軸度大于0.1毫米,則應(yīng)重新調(diào)整,直到符合要求。
在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后,做最后檢查,如無異,F(xiàn)象,則認(rèn)為安裝已妥,可交付使用。
泵的轉(zhuǎn)向請(qǐng)看泵上蓋上的轉(zhuǎn)向牌。
泵的拆卸和安裝 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩
拆卸電機(jī),拆卸泵聯(lián)軸器
拆卸其中一只泵端蓋
抽出轉(zhuǎn)子
卸掉滑片
拆出另一只端蓋
泵安裝時(shí)以拆卸相反的順序進(jìn)行
開機(jī)前的準(zhǔn)備工作a、新機(jī)組開機(jī)前泵體內(nèi)應(yīng)充適量的介質(zhì)油(所輸送的介質(zhì),可從安全閥尾部螺孔加入)。要求泵體內(nèi)油量超過泵的軸心線,否則會(huì)損壞泵內(nèi)的機(jī)械密封,正常使用的泵開機(jī)前不必加機(jī)油。
b、檢查轉(zhuǎn)向,是否符合規(guī)定的要求。
c、檢查潤滑油,特別是長期停用后的泵,再次起動(dòng)時(shí),必須加注潤滑油脂(鈣基潤滑脂4號(hào)),用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡殼或其它異常情況,正常使用的泵,每隔30天檢查一次黃油杯中的油量,不夠時(shí)須加滿,并壓入軸承中。
d、檢查泵進(jìn)出口閘閥開閉狀況。
對(duì)滑片自吸泵來說,最好是出口閥全開情況下起動(dòng),如果工藝流程不允許全開,則可慢慢調(diào)整至流程所規(guī)定的要求。然后將閥的開度鎖住,下次起動(dòng)就不必再調(diào)整。
起動(dòng) 開機(jī)前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后,即可開機(jī)。
運(yùn)行
a、起動(dòng)后應(yīng)查看進(jìn)出口壓力表所指示的表壓,出口表壓應(yīng)在性能指標(biāo)范圍內(nèi),以達(dá)到高效運(yùn)行直目的。
b、通過聽、看、聞檢查泵組運(yùn)行狀況,不得有刺耳噪音和劇烈振動(dòng)。
c、連續(xù)運(yùn)行時(shí),要查看安裝軸承的泵端蓋溫度是否正常,不得高于環(huán)境溫度40oC,有手觸摸不得燙手,否則為異常情況,應(yīng)停機(jī)查找原因。
d、注意觀察電機(jī)功率表(或電流表),功率(或電流)過大應(yīng)停機(jī),查找原因。
維護(hù) QYB型滑片自吸泵(8-9.5強(qiáng)自吸泵)結(jié)構(gòu)緊湊、合理、可靠性好,在正常情況下使用,一般不需拆開保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有故障時(shí),應(yīng)找出原因予以解決。
維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)問題:
a、軸承:該泵所選用的軸承為滾針軸承,平時(shí)保養(yǎng)不必更換,只當(dāng)磨損嚴(yán)重,影響正常使用時(shí),才予以更換。
b、滑片:滑片的正常磨損量及小,當(dāng)磨損嚴(yán)重,磨損量超過2毫米(指滑片與泵腔內(nèi)壁接觸部的磨損量)時(shí),必須更換滑片。
c、泵端蓋:泵左右端蓋正常情況下,磨損很小,且兩邊應(yīng)均勻磨損,若保養(yǎng)、維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損大,磨損不勻時(shí),應(yīng)找出原因,予以解決。
d、機(jī)械密封
機(jī)械密封在不漏油的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若泵端蓋下端泄漏口產(chǎn)生漏油時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),應(yīng)輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的原因主要是磨擦副鏡面拉毛所至,其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦副進(jìn)行研磨使鏡面恢復(fù),也可更換摩擦副。另一原因是“O”型密封圈(輸油泵材質(zhì)為耐油橡膠,化工泵材質(zhì)為F4)安裝不當(dāng)或變形老化所至,此時(shí)則需要調(diào)整或更換“O”型密封圈進(jìn)行重新裝配。
e、安全閥
安全閥出廠時(shí)已按擁護(hù)要求調(diào)定其開啟壓力。平時(shí)嚴(yán)禁打開或隨意調(diào)定壓力。若要改變其開啟壓力,泵出口須裝有壓力表監(jiān)測(cè)。首先松開鎖緊螺母,旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,觀察壓力表值。旋動(dòng)到合適的位置后,擰緊鎖緊螺母,貼上封條。順時(shí)針旋動(dòng)時(shí),安全閥開啟壓力升高;反之,則開啟壓力降低。
故障及排除
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故 障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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油 |
吸入管路漏氣 |
檢查漏氣部位,予以消除 |
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油泵 |
轉(zhuǎn)速太低 |
調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
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油泵 |
壓力過高 |
降低壓力 |
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泵 |
負(fù)載壓力過高 |
減低負(fù)載壓力 |
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泵雜 |
底腳不穩(wěn) |
加固 |