過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）故障分析

    1.過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。

    2.隔離套損壞：過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

3.無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，自吸高度4米。該過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。

選型范圍

過(guò)氧化氫泵（雙氧水泵）可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。